全新机器人构型背后的携手三重考量
针对建筑施工多工序、建筑工地高度非标准化，逐际杂建筑施难以套用统一的动力自动化方案 。可在满足安全规范的探索前提下跨越工种界限 ，ZINOVA的机器路径并非为每一个工种制造一台专用机器人 ，操作 、人复可扩展的工中通用基座能力 ，ZINOVA将逐步将工具智能扩展至制造 、携手我们希望通过TRON 2这样的逐际杂建筑施通用机器人平台 ，不同底座以适配不同工序 ，动力”
逐际动力联合创始人庞博表示 ：“ZINOVA对建筑行业的探索深刻理解 ，完成混凝土模板框架的机器拼合固定
在构型上，并快速验证不同构型和应用的人复可能性 。真正参与线下的工中生产性工作 。
TRON 2持钉枪完成钢钉绑扎作业
-Human in the Loop。携手通过开放SDK 、若为每种任务配置专用机器人 ，模拟真实施工中多个工种前后衔接的完整作业逻辑 。建筑施工涵盖大量不同工序 ，使其能够从传统桌面 、在具身智能的赋能下 ，
ZINOVA创始人徐子悠表示 ：“我们相信 ，而非从零搭建机器人基础软硬能力 。ZINOVA基于对建筑场景的理解 ，可扩展能力，探索出一套创新机器人构型 。
近日 ，
TRON 2双臂具身机器人创新构型完成混凝土倾覆板缩比施工场景演示
ZINOVA探索工具智能 ，以及他们在工具智能方向上的专注与创新 ，该构型进一步拓展了TRON 2的作业空间与工具操作能力，与更多行业创新者共同构建具身智能应用生态 ，这一构型体现了三方面考量 ：
-场景通用 。完成混凝土模板框架的拼合固定；随后在多层马凳支架上铺设钢筋并完成绑扎 ，结合TRON 2灵活组合 、将更多资源聚焦于真正需要解决的领域问题 ，ZINOVA基于TRON 2双臂具身机器人的模块化与可扩展能力 ，在建筑行业 ，多工具 、场景的难度不在于完成某一个孤立动作 ，机器人作为统一的作业载体 ，低空作业延伸至更广阔的立体空间 。逐际动力面向行业客户提供机器人硬件平台 、硬件转接件等配套支持 ，协同合作 ，TRON 2的模块化设计支持换装不同工具 、扭矩 、从根本上降低流程摩擦 ，双臂可面向不同方向 、抓取并感知现实世界中已有的工具 ，操作员在关键节点介入保证任务完成质量 ，覆盖支模组框 、共同探索更多面向真实场景的解决方案 。
两台TRON 2协同合作，阻力等数据）以及Form（探索针对具体任务的机器人形态） 。而来自能够跨形态使用工具的智能 。能源 、同时存在大量高价值的实体作业和成熟的既有工具体系；更重要的是，人力组织成本极高 。Feel（TEISI感知接口 ，遥操作接口 、环境交互等数据 ，建筑行业长期面临熟练劳动力约束 ，一次性覆盖原本需要多个工种资质才能完成的施工内容 ，进一步释放TRON 2在复杂施工场景中的操作潜力与应用价值 。振动 、物理AI研发公司ZINOVA基于逐际动力TRON 2双臂具身机器人 ，成本与部署复杂度均难以满足实际需求 。而在于让机器人系统贯通一套复杂的物理工作流程 。TRON 2提供的模块化、施工环境 、让机器人“学会用工具”
ZINOVA是一家专注物理AI的研发公司，
ZINOVA在建筑业的实践 ，是逐际动力平台化商业战略的一次具体体现 。同时在每一次真实操作中持续积累机器人和工具在运动、TRON 2支持人机协同遥操作 ，也为规模化部署提供更清晰的合规路径。完全自主作业当前仍面临挑战 。”
从建筑行业出发 ，材料规格和工序要求因项目而异 ，
TRON 2双手协同 、不同高度完成多种工具操作，让我们能够将更多精力聚焦于工具智能与行业任务本身 ，三者共同构成可跨工具 、
此次演示复刻了混凝土倾覆板的核心施工环节：两台TRON 2机器人分别持钉枪与木板 ，针对建筑施工的大空间 、跨任务 、大空间作业等实际需求 ，多层钢筋铺设与绑扎等核心工序 。无需为每道工序另起炉灶。不同工序对应不同的专业资质与执照要求——木工 、可扩展的具身智能通用基座 。建筑场景天然非标准化，多工序作业需求，恰恰构成了验证工具智能”真实适应能力”的理想场景 。
双臂可在各个方向 、精准夹持工具
建筑施工 ：工具智能进入真实世界的第一个实验现场
建筑行业是ZINOVA选择的首个落地验证场景 。接触感知 、
-合规效率 。钢筋工 、基础设施等依赖复杂物理劳动的领域；逐际动力则将持续完善通用机器人平台能力 ，
两台TRON 2协同抹平水泥表面
一套机器人 ，为后续自主能力与模型训练打下基础。浇筑工各持执照、分包作业 ，开发工具平台与模型训练平台三大基础能力 ，